Cum sa faci PCB-uri

într-adevăr foarte bună de casă

Notă - acest articol este materialul original. În prezent, există o copie a plagiat-o pe site-ul unei reviste electronice indian creditează într-un artist rip-off numit Indrani Bose.

Această pagină este un ghid pentru a produce PCB-uri în mod constant de înaltă calitate rapid şi eficient, în special pentru realizarea de prototipuri profesionale de placi de producţie. Spre deosebire de majoritatea celorlalte PCB ghiduri homebrew, accentul este pus pe calitate, viteză şi repetabilitate, mai degrabă decât minime materiale cost cu o schimbare, deşi timpul economisit prin obtinerea PCB-uri bune de fiecare dată, de obicei, economiseşte bani pe termen lung - chiar şi pentru amator, costul ruinat PCB laminate se pot monta în curând!

Cu metodele descrise, vă poate produce PCB-uri un mod similar bun single şi duble faţă de desene sau modele de montare prin găuri şi de suprafaţă cu o densitate cale de 40-50 de piese pe terenuri de inch şi 0,5 mm SMD.

Această informaţie a fost condensat de la o experienţă de peste 20 de ani de efectuare a PCB-urilor, în special ca prototipuri de placi care urmează să fie pus în producţie. Dacă urmaţi metodele descrise aici exact, veţi obţine o calitate excelentă a PCB-urilor de fiecare dată. Prin toate mijloacele experiment, dar reţineţi că colţuri de tăiere poate reduce cu uşurinţă de calitate şi de deşeuri de timp.

Eu va lua în considerare doar metodele fotografice în profunzime - alte metode, cum ar fi transferuri, plotting pe cupru, precum şi diferitele "de fier-on" sistemele de transfer de toner nu sunt într-adevăr potrivite pentru utilizare rapidă, repetabile. Deşi am auzit unele rapoarte bune de la unele sisteme de transfer de toner, problema cu acestea este că "partea scump" este filmul, si nu se pot hrăni într-adevăr mult mai puţin decât o foaie A5 printr-o imprimanta laser, astfel încât să deşeuri mult pe PCB-uri mici. Laminat cu fotorezist şi mass-media ieftin transparenţă, puteţi utiliza numai la fel de mult pe de o parte scumpe (bord) cum aveţi nevoie, şi offcuts pot fi, de obicei folosite mai târziu pentru placi mai mici. Faţă-verso PCB-uri sunt, de asemenea, destul de dificil, cu toner-metodele de transfer.

Creatie generaţie

Ai nevoie pentru a genera un rezultat pozitiv (de exemplu, negru = coppper) comprimate UV ilustraţiilor translucide Nu te vei mai bună, fără un consiliu de opere de artă bună, de aceea este important pentru a obţine cea mai bună calitate posibilă lor la acest lucru stage.The cel mai important este de a obtine o imagine clară clare cu un negru opac foarte solid.

In zilele noastre, opera de arta va fi aproape întotdeauna trase folosind fie un program de CAD dedicat PCB, sau un desen adecvat / grafice pachet. Meritele de pachete software diferite nu vor fi discutate aici, altele decât să spun că este absolut esenţial ca software-ul PCB imprimă găuri în mijlocul de tampoane, pentru a acţiona ca centru-atunci când mărcile de foraj. Este practic imposibil să se cu precizie de mână-drill placi fără aceste găuri. Dacă sunteţi în căutarea de a cumpăra software-ul PCB la orice nivel de costuri, şi doresc să fie capabili să facă mână-prototipuri de placi înainte de producţie, a verifica faptul că această facilitate este disponibilă. Dacă utilizaţi un pachet general de scop CAD sau grafice, tampoane defini fie ca un obiect grupat care conţine un cerc negru umplut cu un mic cerc de culoare albă concentrice completat în partea de sus a acesteia, sau ca un cerc neocupate, cu un stil de linie groasă neagră (de exemplu un inel negru).

Atunci când definesc pad si forme linie, următoarele dimensiuni minime sunt recomandate pentru rezultate fiabile:
VIAS (prin gauri-linking): 50 mil. (1 mil. = 1/1000th dintr-un inch, 50 milioane = 0,05 "), presupunând că dimensiunea burghiu 0.8mm (dar rămânem la 65 mil. lei dacă poţi pentru a face precizie de foraj mai puţin critice). Aveţi posibilitatea să poate merge mai mici cu dimensiuni mai mici de forare, dar prin-conectarea va fi mai greu pad-uri pentru componente normale şi circuite integrate DIL:.. 65 mil. rotunde sau pătrate tampoane, cu gaura 0.8mm Acestea vor permite o cale 12.5 mil. să treacă între pini. Normal minim lăţimea liniei 12.5 mil. lei, până la 10 mil dacă aveţi cu adevărat nevoie de a Centrului de la distanta centrul de 12.5 mil. piese:.. 25 mil. - mai puţin poate fi posibil în cazul în care imprimanta poate administra Aveţi grijă pentru a păstra corectă diagonala cale pentru a-track spaţiere la colţuri mitred (imagine dreapta, grila este de 25 mil., ecartament 12.5 mil. lei).

Opera de arta trebuie să fie tipărite în aşa fel încât partea imprimată va fi în contact cu suprafaţa PCB atunci când expunerea UV, pentru a evita marginile neclare. În practică, acest lucru înseamnă că, dacă aveţi de proiectare bord ca data vazut din partea de componente, în partea de jos (partea de lipire) strat trebuie să fie tipărite "corectă" mod rotunde, iar partea de sus a bord faţă-verso trebuie să fie tipărite în oglindă.

Opera de arta de calitate este foarte dependentă atât pe dispozitivul de ieşire şi mass-media utilizate, ambele de care vor fi discutate acum.

Mass-media

Contrar a ceea ce ati putea crede, nu este necesar să utilizaţi un mediu transparent, opera de arta - atâta timp cât este rezonabil translucid la UV, este bine - mai puţin materiale translucide poate fi necesar un timp de expunere ceva mai lung. Linia definiţie, negru opacitate şi de toner / cerneală de retenţie sunt mult mai importante. Mass-media de imprimare posibile includ următoarele:
Folii transparente Clear OHP acetat -. Acestea pot parea candidatul cel mai evidente, dar sunt scumpe, au tendinta de a mototoli sau denatura de la încălzire imprimantă laser, toner şi / cerneală poate sparge în afara sau pentru a obţine foarte uşor zgâriat nu este recomandată.
Filmul elaborarea Poliesterul este bun, dar scump, suprafaţa aspră deţine cerneală sau toner bine, si are o stabilitate dimensionala buna. Daca este folosit într-o imprimantă laser, utilizaţi cea mai groasă lucruri pe care le puteţi obţine, astfel cum filmul diluant tinde să mototoli prea mult din cauza la caldura cuptorului. Chiar şi filmul groase pot denatura usor cu unele imprimante laser nu recomandă mai ales,. Dar adecvat.
... Şi câştigătorul este....
Hârtie de calc Ia mai groasă puteti gasi - cel puţin 90gsm (chestii mai subtire poate mototoli), 120gsm este chiar mai bine, dar mai greu de găsit. Este ieftin, usor accesibile de la birou sau furnizori de artă (de obicei în tampoane de aceeaşi dimensiune ca dimensiuni de hârtie normală), a transluciditate bună UV suficient şi este aproape la fel de bun ca redactarea de film pentru păstrarea toner, şi rămâne plat sub laser imprimanta căldură decât poliester sau acetat de film. Eu folosesc lucruri este un "Gateway de urmărire", 90GSM pad A4 efectuate de Royal Sovereign, cod RS442715. Viking Direct codul de comanda Q29-RG1059

De ieşire dispozitive

Plottere Pen - foarte problematică şi lent, va trebui să utilizaţi film de poliester scump de redactare (hârtie de calc nu este bun ca fluxurile de cerneală de-a lungul fibrelor) şi aveţi nevoie de cerneluri speciale şi pixuri cu cerneală scumpe canelate sfaturi pentru a obţine rezultate acceptabile. Picsuri nevoie de curăţare frecventă şi bloca foarte usor. Nu este recomandată.

Cu jet de cerneală - Nu a încercat chiar eu, dar am auzit rapoarte foarte amestecate de la "perfect" la "inutile"! Principala problemă va fi primit un negru opac suficient. Ele sunt atât de ieftine că merită cu siguranţă a încerca, şi cu cât mai multe tipuri diferite de mass-media ca puteti gasi, dar nu se asteapta ca aceeasi calitate puteţi obţine de la lasere. Acesta poate fi, de asemenea, merita incercata o imprimare cu jet de cerneală pe hârtie, care pot fi apoi fotocopiate pe hârtie de calc cu un copiator de buna calitate. Am avut rapoarte bune de la mai multe persoane folosind hârtie de calc cu Deskjets HP, dar cu jet de cerneală Epson Stylus mea Photo750 este inutil pe calc. Datorită Douglas Makhija pentru următoarele meciului cu privire la utilizarea imprimantelor HP cu hârtie de calc:

Dacă complot avionului largish direct de la sol cu jet de cerneală, atât documente şi 90gsm 112gsm urmărire mototoli uşor în aceste zone (mai mult de 90 112). Mi se pare că cea mai bună procedură este de a permite parcelei cu jet de cerneală să se usuce bine (pe un HP Deskjet 670C sau 895CXi setat la normal - cea mai bună calitate a imprimării nu este necesară) şi apoi aplatiza parcelei în conformitate cu o foaie curată de hârtie plasate sub un mare Rezervaţi grele - Eu folosesc hârtie de calc A4, pe care le obţine într-o formă pad-ul de la meu local magazin de materiale de artist. Mi se pare că parcelele bine uscat si aplatizate sunt perfect re-usable.With fie HP Deskjet (670C sau 895CXi), pot obţine în mod constant 0.005 inch expuse şi developate rezoluţie.

Typesetters - pentru ilustraţia cea mai bună calitate, a genera un fişier PDF sau PostScript şi duceţi-l la un serviciu DTP sau culegere, şi să le cereţi pentru a produce un film pozitivă asupra acestuia. Acest lucru va avea, de obicei, o rezoluţie de cel puţin 2400 dpi, opac absolut negru şi claritate perfectă. Costul este de obicei "pe pagină", indiferent de suprafaţa utilizată (UKЈ5 pentru ultima oară am făcut un A4), aşa că, dacă vă puteţi potrivi mai multe copii ale PCB, sau pe ambele feţe pe o coală, veti economisi bani. Aceasta este, de asemenea, o modalitate bună de a face PCB ocazional mari care nu se va potrivi imprimanta cu laser - dimensiuni de până la A3 + sunt disponibile pe scară largă, şi cele mai mari pot fi, de asemenea, face prin mai multe servicii specializate. De asemenea, o alternativă utilă pentru placi de cea mai înaltă rezoluţie, care nu va face destul de o cu alte metode.
Opere de arta culegătorie sunt suficient de bune pentru PCB de producţie, dar cele mai multe case de PCB din zilele noastre accepta numai datele Gerber, cum este mai usor pentru ei sa post-proces de etape şi repetate, etc

Imprimantele laser - pur cel mai bun all-rotund soluţie. Foarte accesibile, rapid şi de bună calitate. Imprimanta utilizată trebuie să aibă cel puţin 600 dpi rezoluţie pentru toate, dar cele mai simple PCB-urilor, aşa cum veţi fi, de obicei, de lucru în multipli de 0,025 "(40 piste per inch). 300dpi nu se impart in 40, 600 dpi face, astfel încât să obţineţi spaţierea coerente şi linewidth.

Este foarte important faptul că imprimanta produce un bun solid negru cu toner fără pori (pori în suprafeţe mai mari de umplere sunt acceptabile). Dacă sunteţi de planificare pentru a cumpăra o imprimantă pentru utilizarea PCB, face unele de test se imprimă pe hârtie de calc pentru a verifica de prima calitate. Dacă imprimanta are o densitate de control, este setat la "neagra". Chiar şi în cele mai bune imprimante laser nu acoperă, în general, suprafete mari (de exemplu, avionului la sol), bine, dar acest lucru nu este de obicei o problemă, atâta timp cât piese fine sunt solide. Reţineţi că negura imprimarea pe hârtie nu înseamnă întotdeauna un rezultat bun opac pe hârtie de calc astfel încât întotdeauna verificaţi cu hârtie de calc, dacă sunteţi de cumpărare pentru o imprimantă de lucru PCB.

Când folosiţi hârtie de calc sau de redactare de film, să folosiţi întotdeauna alimentare cu hârtie manuală, şi a stabilit mai drept posibil, calea de ieşire a hârtiei, pentru a menţine ilustraţia cat de neted posibil şi pentru a reduce bruiaj. Pentru PCB-uri mici, amintiţi-vă, de obicei, aveţi posibilitatea să salvaţi hârtie prin tăierea foaia în jumătate (de exemplu, la tăiat A4 A5), ar putea fi necesar să specificaţi un vertical diferenţa în software-ul PCB pentru a imprima pe partea dreapta a paginii.
Unele imprimante laser au precizie dimensională sărace, care poate provoca probleme pentru PCB-uri mari, dar atâta timp cât orice eroare este liniar (de exemplu, nu variază în funcţie de pagina), aceasta poate fi compensată prin scalarea imprimare în software-ul. Singurul moment care precizia de imprimare este probabil să fie o problemă observa este atunci când aceasta cauzează nealinierea din părţi cu privire faţă-verso PCB-uri - acest lucru poate fi, de obicei evitate prin amenajarea atentă a parcelelor de pe pagina pentru a se asigura de eroare este acelasi pe ambele straturi, de exemplu, alegerea dacă la oglindă pe orizontală sau pe verticală atunci când inversarea ilustraţia de top-side.
Eu folosesc un Lexmark Optra R +, care nu 1200dpi, deşi am folosi numai această rezoluţie pentru lucruri foarte fin de montare pe suprafaţă - 600 dpi este, de obicei destul de bun, şi, de asemenea, feed-uri mai rapide, astfel denaturarea căldură este redusă. Atunci când alimentarea manual hârtie de calc în această imprimantă, trebuie să vă îndoiţi muchia uşor în jos, pentru a evita bruiaj.

Fotorezist PCB laminate

Să folosiţi întotdeauna de bună calitate de pre-filmate din fibra de sticla fotorezist pozitiv (FR4) bord. Verificaţi cu atenţie pentru zgârieturi în înveliş de protecţie, iar pe suprafaţa după desprinderea acoperire. Nu aveţi nevoie de cameră obscură sau atenuată de iluminat în timpul manipulării placi, atâta timp cât să evitaţi lumina directă a soarelui, minimuse expunerea la lumina inutile, şi de a dezvolta imediat după expunerea la UV.
Intotdeauna mi-am folosit "Microtrak" de la Mega (fostă Instagraphic) bord (SS Eurocard codul de comanda Mega 03-5108-1) - se dezvolta foarte repede, ofera o rezolutie excelenta, si este disponibil in subtire (0.8mm), şi grele-cupru arome. De asemenea, este disponibil de la Farnell (SS Eurocard codul de comanda 320-4911), dar este mult mai ieftin direct de la Mega.

N-am avut nici noroc cu ajutorul spray-pe fotorezist, după cum veţi obţine întotdeauna praful soluţionarea pe umed rezista, şi grosimea de acoperire este atât critic şi foarte greu pentru a obţine chiar. Eu nu l-ar recomanda daca nu aveti acces la o zonă foarte curat sau cuptor de uscare, sau doar vrei sa faci rezoluţie mică PCB. Chiar si atunci probabil ca nu doresc cu adevărat să se ocupe de ea - viaţa este prea scurtă pentru a faff despre acoperire laminat ta.

Expunere

Consiliul de fotorezist trebuie să fie expuşi la ultra-violete lumina prin opera de arta, folosind o casetă de expunerea la UV.

Unităţi de expunere UV poate fi uşor efectuate utilizând standardul balasturile fluorescente şi tuburi UV. Pentru PCB-uri mici, două sau patru 8 watt 12 "tuburile vor fi adecvate, pentru mai mari (A3) unitati, patru 15" 15 tuburi watt sunt ideale. Pentru a determina tubul la spaţierea de sticlă, loc o foaie de hârtie de calc pe geamul şi reglaţi distanţa pentru a obţine nivelul cel mai de lumină chiar pe suprafaţa hârtiei. Chiar si iluminarea este mult mai uşor pentru a obţine cu 4-tub de unităţi. Tuburi UV care aveţi nevoie sunt cele vândute fie ca înlocuitori pentru unităţile de expunerea la ultraviolete sau ucigaşi insecte. Am auzit că rapoartele tuburi "lumina neagra" pentru iluminare disco, etc nu functioneaza foarte bine (acestea au un aspect negru sau violet închis atunci când off).
Tuburi doriţi look-ul alb atunci când oprit (la fel ca lămpile normală albă), şi aprinde cu o lumina violet, ceea ce face fluorescente strălucire de hârtie etc puternic. NU folosi pe unde scurte lămpilor UV cum ar fi tuburi radiera EPROM sau lămpile germicide, care au sticlă clară -. aceste emit pe unde scurte UV care pot cauza deteriorarea pielii şi a ochilor, şi nu sunt potrivite pentru expunerea PCB Mega în Regatul Unit nu becurile ieftine din UV ca înlocuitori pentru cutiile lor UV. RS, de asemenea, stoc o gama larga de tuburi UV, inclusiv cele în formă de U - căutaţi "criminal insecte" pe site-ul lor. Furnizorii de electrice ca TLC vinde, de asemenea, insecte UV-killer tuburi.

Un cronometru care opreşte lămpile UV in mod automat este esenţială, şi să permită timpi de expunere 2 la 10 de minute în 30 trepte de secunde. Este foarte util în cazul în care cronometrul are o indicaţie sonoră (de exemplu, merge "ping"), în cazul în care perioada de sincronizare sa terminat. Un cronometru mecanic sau electronic de la un cuptor cu microunde resturi ar fi ideal.

Scanere mort face ideal pentru cazurile de casă Dulapuri cu UV, dar asiguraţi-vă că respectivul caz este suficient de adânc - unul frumos vechi de greoaie, nu, un lucru moderne subţire (cu excepţia cazului în care nu minte folosind o mulţime de tuburi pentru a obţine chiar iluminare). Deşi este posibil să se facă, probabil, o cutie UV cu LED-uri UV, ai nevoie de atât de multe pentru a obţine o zonă de expunere decent, care nu este aproape cu siguranţă merită măcar să ne gândim dacă nu se întâmplă să aibă câteva sute din ei şi nimic mai mult interesante să le folosească pentru.

Expunerii pe termen scurt ochi la tipul corect de lampă de UV nu este dăunător, dar poate provoca disconfort, în special cu unitati mai mari. Utilizaţi foaia de sticlă, mai degrabă decât de plastic pentru partea de sus a unităţii UV, deoarece aceasta va flex mai puţin şi să fie mai puţin predispus la zgârieturi. Fereastră de sticlă normală merge bine.

Am făcut o unitate de combinat, cu UV comutabila şi tuburi alb, astfel încât se dubleaza ca o unitate de expunere şi o lumină-box pentru alinierea cu două feţe opere de artă. Dacă veţi face o mulţime de faţă-verso PCB-uri, ar putea fi în valoare de a face o unitate de faţă-verso expunere, în cazul în care PCB poate fi prins între două surse de lumină pentru a expune ambele părţi simultan.

Veţi avea nevoie de a experimenta pentru a găsi timpul de expunere necesare pentru o unitate UV special, şi de tip laminat - expune o piesă de încercare în 30 de pasi de secunde 2 - 8 minute, a dezvolta şi de a folosi timpul care a dat cele mai bune imagini. În general vorbind, supraexpunere este mai bună decât subexpunere. (E mai uşor să se adauge ciudat fir-punte decât hack de pe o sarcină de cupru cu un Dremel nedorite sau a face cu o mulţime de pantaloni scurti pe linia parului fin pas de urmărire)

Pentru un PCB cu o singură faţă, locul ilustraţia, toner în sus, pe geamul caseta UV, coaja de pe folia protectoare de laminat, şi puneţi-o latura sensibila jos pe partea de sus a operei de artă. Laminat trebuie să fi presat ferm în jos pentru a asigura un bun contact peste tot în opera de arta, iar acest lucru poate fi realizat fie prin introducerea greutăţi pe partea din spate a laminat (am folosi câteva mort gel-celulei plumb-acid baterii pentru acest lucru), sau prin montarea caseta UV cu un capac rabatabil căptuşite cu cauciuc spumă, care pot fi utilizate pentru a clemă PCB şi opere de artă. Dacă utilizaţi un scaner de vechi ca un caz, capacul va fi, desigur, deja acolo.

Pentru a expune faţă-verso PCB, imprima ilustraţia partea de lipire ca de obicei, şi partea de componente oglindă. Aşezaţi cele două foi, împreună cu laturile de toner cu care se confruntă fiecare alte, şi cu atenţie şi le linia de sus, verificarea toată zona de bord pentru alinierea corectă, folosind găurile din plăcuţele ca un ghid. O casetă de lumină este foarte util aici, dar se poate face cu lumina zilei de către exploataţia de coli pe suprafaţa de-o fereastră. În cazul în care erorile de imprimare au cauzat uşoară MIS-înregistrare, aliniaţi colile la "avarage" eroare în toată PCB, pentru a evita ruperea marginilor pad-ul sau piese atunci când foraj. Atunci când acestea sunt aliniate corect, discontinue de foi împreună pe două laturi opuse (3 laturi pentru PCB mari), despre 10mm de la marginea de bord, formând un manşon sau plic. Diferenţa dintre marginea bord şi capse este important să se oprească lucrarea de denaturare de la marginea. Utilizaţi cea mai mică capsator puteţi găsi, astfel încât grosimea discontinue nu este cu mult mai mult decât faptul că a PCB. Expunere pe fiecare parte, la rândul său, acoperind pana partea de sus cu un capac moale rezonabil rezistente la lumină atunci când expunerea de dedesubt - covoraşe de cauciuc mouse-ul sunt ideale pentru acest lucru. Fiţi foarte atenţi atunci când rotirea bord peste, pentru a evita alunecarea laminat din interiorul plicului artă şi distruge aliniere.

După expunere, se poate vedea, de obicei, o imagine a modelului fentă în stratul fotosensibil.

În curs de dezvoltare

Principalul lucru de spus aici este NU UTILIZAŢI hidroxid de sodiu pentru dezvoltarea laminate fotorezist. Utilizarea de hidroxid de sodiu este motivul principal oamenii se plâng de rezultate slabe atunci când încearcă să-fotografie etch PCB.
Este complet şi extrem de chestii groaznice pentru PCB-urilor în curs de dezvoltare - în afară de sarcasm e, e foarte sensibil la atat temperatura cat si de concentrare, şi a făcut-up soluţie nu dureaza mult. Prea slab şi nu se dezvolta deloc, prea puternic şi benzi toate rezista off. Este aproape imposibil pentru a obţine rezultate fiabile şi consistente, cu atât mai mult dacă acest site PCB-uri într-un mediu cu variaţii mari de temperatură (garaj, vărsat, etc), astfel cum este adesea cazul pentru activităţi cum ar fi murdar PCB acest site.

Un dezvoltator mult mult mai bun este un produs bazat pe silicat, care vine sub formă de concentrat lichid. Mi sa spus acest lucru este de sodiu pentahidrat metasilicat Na2SiO3 * 5H2O (RS-Components poziţia de date foaie de 690-849 şi fişa tehnică de securitate ). A se vedea sursele de mai jos pentru metoda pentru a face acest dezvoltator.

Chestia asta are avantaje uriaşe peste hidroxid de sodiu, cel mai important este este foarte greu de supra-dezvoltare. Puteţi lăsa consiliului de mai multe ori în timpul normal de dezvoltare, fără degradare. Acest lucru înseamnă, de asemenea nu este temperatura critică - nici un risc de separare la temperaturi mai calde. Made-up soluţie are, de asemenea, o foarte lunga perioada de valabilitate, şi durează, practic, până când este uzat (şi chiar şi atunci aveţi posibilitatea de top doar cu concentrat mai mult) - concentrat în esenţă, durează pentru totdeauna.

Lipsa de supra-în curs de dezvoltare probleme vă permite să efectuaţi soluţiei până într-adevăr puternice pentru foarte repede, în curs de dezvoltare se amestecă recomandată este de 1 dezvoltator parte la 9 parti apa, dar am face de obicei, mai puternic pentru a dezvolta MicroTrak laminat in aproximativ 5-10 secunde (da, secunde - dip, se spala si se face) fără riscul de a supra-dezvoltare daune!.

Puteţi verifica pentru dezvoltare corecta prin înmuierea bord, în clorură ferică foarte scurt (sau dribling câteva picături pe suprafaţa) - cupru expuse ar trebui să rândul său, de culoare roz mat aproape instantaneu, lasand cale model clar definite. Dacă toate zonele lucioase de culoarea cuprului să rămână, sau diferenţele dintre piese sunt "neclare", se spală şi de a dezvolta timp de câteva secunde mai mult. În cazul în care placa a fost sub-expuse, ai tendinta de a obţine un strat subţire de rezista, care nu este eliminat de catre dezvoltator. Aveţi posibilitatea să eliminaţi uşor de multe ori acest lucru prin ştergerea cu un prosop de hârtie uscată (rulou de bucătărie, de preferinţă fără culoare / modelat!) - Prosop de hârtie uscată este doar abraziv suficientă pentru a elimina filmul fără a deteriora rezista.

Aveţi posibilitatea să utilizaţi fie o tavă fotografice în curs de dezvoltare sau un tanc vertical pentru dezvoltare - o tava face mai uşor pentru a vedea progresul de dezvoltare. Nu aveţi nevoie de o tavă încălzită sau rezervor excepţia cazului în care soluţia este foarte rece (<15 ° C). O tavă de decongelare de la un frigider resturi de mici este o alternatibe posibil (I au fost cunoscute de a folosi tava din frigiderul meu de a dezvolta şi etch o deosebit de mare PCB....).

Gravură

Am folosit mereu clorura ferica etchant - chestii e murdar, dar pentru a obţine mai uşor şi mai ieftin decât majoritatea alternative le-am vazut. Aceasta atacuri orice metal, inclusiv din oţel inoxidabil, astfel încât atunci când înfiinţarea unei zone decapare PCB, utilizează o chiuvetă de plastic sau ceramică, cu accesorii din plastic si suruburi ori de câte ori este posibil, şi sigileze orice capete de şurub de metal etc cu silicon-cauciuc sealant. În cazul în care conductele de apă de cupru pot primi stropite sau picurat-on, cu maneci sau acopera-le in folie de plastic (termoretractabilă manşon este avantajos dacă sunteţi instalaţi conducte noi). De extracţie a fumului nu este necesar în mod normal, deşi un capac deasupra rezervorului sau tava atunci când nu este o idee bună. Dacă există o modalitate uşoară de a fum de aerisire din afara (de exemplu, un capac peste al cisternelor) în acest lucru poate face mai puţin fum obiecţii, dar nu e adevărat în valoare de hassle de a institui un extractor cu reglaj electric excepţia cazului în care aveţi un nas deosebit de sensibil / gât. Extracţie de putere este, de asemenea destul de problematică să facă din cauza unor probleme de coroziune.

Ar trebui să folosiţi întotdeauna tipul hexahidrat de clorură ferică, care este galben deschis, şi vine sub forma de pulbere sau granule mari globulare, care ar trebui să fie dizolvată în apă caldă până când nu mai vor dizolva, oferind o soluţie de obicei, plin de noroi maro. Adăugarea o lingurita de sare de masă ajută la a face mai clară etchant (arata ca ceaiul foarte foarte puternic) pentru inspecţie mai uşor.
Clorură ferică Anhidru este uneori întâlnite, care este o pulbere verde inchis-maro cristalină Evitaţi chestia asta în cazul în care la toate Utilizaţi prudenţă extremă este posibil, deoarece se creează o mulţime de căldură atunci când dizolvat -. Adăuga mereu praf foarte încet la apă, nu adăugaţi mănuşi de apă cu pulbere, precum şi utilizarea şi ochelari de siguranţă Puteţi găsi de asemenea, că soluţia realizate din anhidră FeCl nu etch la toate, dacă este aşa, trebuie să adăugaţi o cantitate mică de acid clorhidric şi lăsaţi-l pentru o zi sau două. Nu adaugati prea mult acid, deşi după cum se va produce fum foarte coroziv şi de sufocare atunci când încălzit pentru gravură. Ne pare rău, nu ştiu ce reprezintă "prea mult", aşa cum este de mai mulţi ani de când am folosit clorură ferică anhidră.

Luaţi întotdeauna grijă extremă pentru a evita stropirea atunci când dizolvarea oricare tip de FeCl - aceasta tinde sa se strânge în grupuri împreună în containerul din cauza absoarbe umezeala, şi veţi obţine adesea bucăţi mari care ies din recipient şi stropi în soluţia. Se va deteriora şi ochii pata permanent îmbrăcăminte şi ceva destul de mult altceva - mănuşi şi de folosit ochelari de protecţie şi spălaţi orice stropi de piele imediat.

Dacă faci PCB-uri într-un mediu profesionist, în cazul în care timpul înseamnă bani, eşti cu adevărat ar trebui să obţineţi un balon încălzit-cisternă pentru etch. Cu proaspete clorura ferica cald, un PCB va etch în bine sub 5 minute, comparativ cu până la o oră, fără căldură sau agitaţie. Gravare rapide produce, de asemenea, o calitate mai bună şi lăţimi de margine coerente linie.

Dacă nu utilizaţi un rezervor de balon, va trebui să se agite frecvent pentru a asigura chiar şi gravură. Warm etchant punând tava de gravura în interiorul-o tava mai mare umplut cu apă clocotită - doriţi etchant să fie de cel puţin 30 de ori mai sensibile 50єC pentru etch.

Placare Tin (Nu deranja...)

Update - în ultimii ani atunci când am făcut-o proporţie mult mai mare de placi SMD, am ajuns la concluzia că staniu-placarea nu este adevărat în valoare de hassle - benzi doar rezista, frecati cu sarma-lână, şi imediat haina cu un stilou flux.

Deşi puteţi obţine soluţii speciale de demontare şi aplicatoare de mână, cel mai rezistă poate fi dizolvat în afara pur şi mai curat folosind metanol (alcool metilic). Ţineţi (clătite şi uscate) PCB orizontal, şi picături dribla câteva din metanol pe suprafata, înclinând PCB să îi permită să treacă peste întreaga suprafaţă. Aşteptaţi aproximativ 10 secunde, si stergeti cu un prosop de hartie inmuiata in metanol. Repetaţi dacă orice rezista în continuare.

Pentru flux-acoperire, utilizaţi un stilou CHEMTRONICS CW8200 flux. Am constatat că lucrurile pulverizare-on este prea lipicios şi groasă - pen-ului este mult mai curat şi mai uşor, şi, de asemenea, foarte util pentru uz general de rework.

Am plecat în partea de vechi pe bordajul de mai jos, dar eu nu cred cu adevărat că merită, cu excepţia poate, în situaţii în care aveţi nevoie de un finisaj care durează mai mult durata de viaţă a unui prototip tipic, de exemplu, pentru conectori de margine sau de încercare de puncte tampoane, sau de aspect cosmetic mai bun.

Tin-o placare PCB face mult mai uşor de lipire, şi este destul de mult esenţială pentru placi montare pe suprafaţă. Daca nu aveti acces la o maşină de role-cositorire, chimice cositorire este singura opţiune. Din păcate, staniu-placarea chimice sunt scumpe, dar rezultatele sunt, de obicei, merită.

Dacă nu staniu-placa de bord, fie lăsaţi de acoperire pe fotorezistiv (cele mai rezista sunt destinate să acţioneze ca fluxuri de lipit), sau spray placa cu flux de reprelucrare pentru a preveni oxidante cupru. Un "flux ţarc" (disponibil de la CHEMTRONICS & Multicore) să fie utilizate pentru a acoperi PCB-uri mai mici.

Eu folosesc temperatura camerei cristale staniu placare (a se vedea Surse ), care produc un finisaj bun în câteva minute. Există alte substanţe chimice cositorire disponibile, dintre care unele necesită amestecarea cu acid, sau de inalta temperatura de utilizare - Nu am încercat aceste.

Made-up cositorire soluţie se deterioreaza in timp, mai ales în contact cu aerul, deci dacă nu face în mod regulat o multime de PCB-uri, se completează până cantităţi mici, la un moment dat (suficienta pentru a acoperi o PCB în tava de cositorire) păstrează soluţia într-o sigilat flacon (ideal una dintre aceste sticle concertină-tip utilizate pentru unele soluţii fotografice de a exclude de aer), şi returnaţi-l la flacon imediat după utilizare - câteva zile într-o tavă deschis şi se poate deteriora grav. Avea, de asemenea, grijă pentru a evita contaminarea, ceea ce poate face foarte uşor soluţia inutil. Bine clătiţi şi uscaţi PCB înainte de cositorire, să păstreze o tavă specială şi o pereche de cleşte special pentru cositorire (pentru a evita contaminarea), şi clătiţi-le după utilizare Nu de top-up soluţie utilizată în cazul în care se opreşte cositorire -. Aruncaţi-l, curat şi se spală tava, şi se completează până o soluţie proaspătă.

Asiguraţi-vă că temperatura soluţiei cositorire este de cel puţin 25єC, dar nu mai mult de 40єC - dacă este necesar, fie pune sticla într-o baie de apă fierbinte, sau pune tava cositorire intr-o tava mai mare umplut cu apă fierbinte pentru a se incalzi. Punerea un PCB într-o soluţie rece cositorire va preveni, de obicei, cositorire, chiar dacă temperatura este ridicată ulterior.

Pregatirea este importanta pentru un finisaj de conserve de bun - benzi fotorezistiv bine - cu toate că puteţi obţine soluţii speciale de demontare şi aplicatoare de mână, cel mai rezistă poate fi dizolvat în afara pur şi mai curat folosind metanol (alcool metilic). Ţineţi (clătite şi uscate) PCB orizontal, şi picături dribla câteva din metanol pe suprafata, înclinând PCB să îi permită să treacă peste întreaga suprafaţă. Aşteptaţi aproximativ 10 secunde, si stergeti cu un prosop de hartie inmuiata in metanol. Repetaţi dacă orice rezista în continuare.

Frecaţi suprafaţa de cupru peste tot cu lână de sârmă (care da un aspect mult mai bun decat hartie abraziva sau "blocuri de gumă de şters", cele de cauciuc), până când acesta este luminos si stralucitoare peste tot, stergeti cu un prosop de hârtie pentru a elimina fragmentele de lână de sârmă, şi imediat se scufundă în soluţia de bord cositorire. Aveţi grijă să nu atingeţi suprafaţa de cupru după curăţare, cum va afecta fingermarks placare.

De cupru ar trebui să rândul său, o culoare argintie în termen de aproximativ 30 de secunde, şi ar trebui să plece de bord pentru aproximativ 5 minute, agitând ocazional (nu folositi agitaţie bule). Pentru faţă-verso PCB, a propunerii PCB la un unghi pentru a asigura soluţia poate ajunge la ambele părţi.

Clătiţi bine de bord, şi frecaţi cu un prosop uscat de hârtie pentru a indeparta orice depozite cositorire cristal, care pot strica finisajul. În cazul în care consiliul nu va fi sudat pentru o zi sau două, cu strat de flux, fie cu un spray flux de reprelucrare sau un stilou flux.

Foraj

Dacă utilizaţi din fibra de sticla (FR4) la bord, care vă va fi aproape sigur, trebuie să utilizaţi carbură de tungsten burghie - fibră de sticlă mănâncă normal de oţeluri rapide (HSS) biti foarte rapid, deşi burghie HSS sunt OK pentru dimensiuni mai mari impar ( > 2mm), care se utilizează numai ocazional în cazul în care cheltuiala a unui carbură nu este justificată. Carbură de burghie sunt scumpe, iar cele subtiri anticipate foarte usor. Când folosiţi carbură de burghie de mai jos 1mm, trebuie să utilizaţi un stativ bun exerciţiu vertical - te va rupe burghie foarte repede, fără o, şi la UKЈ2-3 un pop, un stand burghiu va plăti rapid de la sine.

Carbură de burghie sunt disponibile ca drepte-gambei (adică întreaga biţi este diametrul găurii), sau coadă groasă (de asemenea, numit "turbo" sau "redusă" gamba), în cazul în care o dimensiune standard (de obicei, aproximativ 3,5 mm sau 1 / 8 ") tijă ingusteaza pana la dimensiunea gaura. Eu de mult prefera tipul de drept-coadă pentru dimensiunile de mai jos despre 1mm, deoarece se rup mai greu, în partea de mai subţire care oferă o mai mare flexibilitate. Straight-shank exerciţiile sunt, de asemenea, de obicei mai ieftine, dar uneori mai puţin uşor de obţinut.

Când foraj cu carbură de biţi, este important să ţineţi pcb ferm în jos, ca burghiul poate smulge placa de sus ca se rupe prin, iar acest lucru se va rupe, de obicei, burghiul în cazul în care consiliul nu este ţinut apăsat.

Burghie mici pentru PCB folosiţi de obicei vin fie cu un set de cleşti de diferite dimensiuni sau o mandrină 3-maxilarului - uneori mandrina 3-maxilarului este o dotare opţională, şi este în valoare de obtinerea, pentru moment, le salvează cleştii schimbare. Pentru precizie, cu toate acestea, 3-maxilarului dispozitive de fixare nu sunt strălucitoare, şi de dimensiuni mici de forare de mai jos 1mm forma rapid şanţuri în fălcile, prevenind aderenta buna. Mai jos 1mm ar trebui să utilizaţi cleştii, şi cumpăra un plus cateva din cele mai mici, mereu cu un niplu pe dimensiune de foraj, ca folosind un burghiu mai mare în una niplu va deschide in asa fel în care nu mai graifere burghie mai mici de bine. Unele exerciţii zboruri ieftine vin cu cleştii de plastic - le arunca departe şi a obţine cele din metal.

Ai nevoie de o lumină puternică bun de pe bord atunci când foraj pentru a asigura exactitatea. Eu folosesc o lampa cu halogen 12V dicroice (sub-rula la 9V pentru a reduce luminozitatea), montat pe un gooseneck microfon pentru poziţionare uşoară (indicat dreapta). Acesta poate fi util pentru a ridica suprafata de lucru de aproximativ 6 "deasupra înălţimii birou obişnuit pentru o vizualizare confortabilă mai Exhaustoare este frumos, dar nu esenţial -.! O lovitură ocazional nu truc Reţineţi că praful din fibră de sticlă şi de forare aşchiilor este foarte abraziv şi, de asemenea, iritant la nivelul pielii.
Un control de picior pedala pentru a comuta de forare şi oprirea este un addiiton foarte util, mai ales atunci când schimbă frecvent biţi.

Dimensiuni tipice gaură: ICs, rezistori 0.8mm etc. Diode mai mari (1N4001, etc), patrat-pini anteturile, D conectori, conectori IDC, TO-220 duce etc: blocuri de 1.0mm, terminale, maşini etc 1,2 la 1,5 mm. Evitaţi dimensiuni gaura mai mică de 0.8mm excepţia cazului în care într-adevăr nevoie de ele. Păstraţi întotdeauna cel puţin două piese biti 0.8mm burghiu, după cum se rup întotdeauna doar atunci când aveţi nevoie de un PCB într-adevăr urgent. 1.0mm şi mai mari sunt mai rezistente, dar de rezervă o este întotdeauna o idee bună.

Atunci când acest site doua placi identice, este posibil să le foraj, atât împreună pentru a economisi timp. Pentru a face acest lucru, burghiu cu atenţie şi o gaura 0.8mm în planşa de cel mai apropiat fiecare colt din fiecare dintre cele două panouri, având grijă pentru a obţine în centrul cât mai exacte posibil. Pentru panouri mai mari, face o gaură în apropiere de centrul de fiecare parte, de asemenea. Aşezaţi placi pe partea de sus a reciproc, şi introduceţi un pin de cale 0.8mm (imaginea de mai jos, sub "Prin placare"), in 2 colturi opuse, folosind pinii de carlige pentru ca linia de PCB-urilor în sus. Strângeţi (cu cleşti sau o menghină) sau ciocanul pinii in placi, şi apoi inseraţi şi strângeţi ace în găurile rămase. Cele două PCB va avea acum fost "bătut în cuie", împreună cu precizie, si pot fi forate împreună. Pini standard cale sunt doar dreptul de a stabili lungimea PCB-uri standard de 1,6 mm împreună, fără potruding de mai jos tabla de jos.

Pe PCB-uri cu dimensiuni gaura mai multe, aş sugera foraj de dimensiuni mai mari în primul rând, deoarece acest lucru reduce sansa de a accidental sub-o gaura - ceva ce de obicei, observa numai atunci când este pe jumatate PCB-asamblat, acest site este ciudat de a re-drill.
Pentru ocazii ca aceasta, şi alte dimensiuni ocazionale ciudat, as recomanda foarte obţinerea unei micro-mână alezor Aceasta se referă la dimensiuni de la 1 la 5 mm, prin G & J Hall (Sheffield din Marea Britanie), o parte nu. GB40, disponibil de la Farnell Cod comandă 107-232 şi Rapid Electronics codul de comanda 85-0425

Pentru dimensiuni gaura de peste aproximativ 3 mm, as recomanda-pilot de foraj la 1.0mm, apoi la dimensiunea de foraj cu un burghiu electric convenţional (de preferat una fără fir cu control al vitezei) şi HSS biţi standard de foraj.

Tăiere

Dacă veţi face orice sumă serioasă de muncă PCB, o ghilotină mic (costa in jur de Ј150) este foarte util, deoarece este de departe cel mai uşor mod de a reduce Electronics din fibră de sticlă laminat Mega (a se vedea surse ), nu unul foarte frumos. Ferăstraie ordinară (bandsaws, Puzzle, ferestrău mic de mînă), va fi Blunted repede cu excepţia cazului în care sunt Pinza, şi praful pot cauza iritatii ale pielii. Deşi tentant dacă sunt disponibile, aş sfătui în special împotriva folosind un ferăstrău-bandă, deoarece nu va distruge doar lama scump rapid, praful din fibra de sticla inevitabil este posibil să faci pe termen lung daune la rulmenţi, etc

Dacă utilizaţi un ferăstrău, utilizaţi un tip de lungă cadru adică nu junior), cu tensiune adjsutable, şi un suport sau cu amenda de decupare metal blade, cu o multime de tensiune (cat de strans poti fara rupă lama). Clamp PCB ferm, folosind o bandă de lemn pentru a fixa intreaga lungime a consiliului, aproape de tăiat, cu carton subtire pe fiecare parte a consiliului de a evita zgârierea fotorezistiv. Păstraţi unghiul pânzei de ferăstrău în superficial posibil - acest lucru ţine tăiat frumos şi drept.

Un carbură Placi de-a văzut lama într-un puzzle ar putea fi în valoare de o încerca, dar trebuie avut în vedere este uşor să zgârie accidental prin folie protectoare atunci când ferăstrăul, cauzand zgarieturi fotorezist şi piese sparte de pe placa de terminat - dacă se utilizează un puzzle aş sugera adaugarea unui strat de bandă de parcele pentru a creşte gradul de protecţie.

Dacă aveţi acces la o ghilotină tablă metalică, acest lucru este, de asemenea, excelent pentru taiere cherestea, oferind lama este destul de ascutita.

Pentru a face cut-outs, burghiu o serie de găuri mici, Punch Out martor şi fişierul la dimensiunea. Alternativ, utilizaţi un Ferastrau de traforaj sau mic ferăstrău, dar să fie pregătit să înlocuiască lame de multe ori. Cu practica este posibil de a face decupaje colţ cu o ghilotină, dar trebuie să fii foarte atent să nu supra-cut!
Un instrument de zboruri ieftine ronţăie ca Acesta (foto dreapta) este foarte util pentru efectuarea decupaje şi modelarea marginea bord.

Dacă utilizaţi un ferăstrău pentru a reduce bord, să aibă grijă să asigure marginile sunt pătrate, ca bavuri de pe bord va ridica suficient de opera de arta pentru lumina UV pentru a obţine între artă şi de check bord pentru bavuri din nou după ce aţi eliminat foaia de suport chiar înainte de expunere.

Prin-placare

Când de stabilire out faţă-verso placi, da unele gândit la modul în care conexiuni de top vor fi făcute. Unele componente (de exemplu, rezistori, unsocketed circuite integrate) sunt mult mai uşor de top-lipit decât altele (de exemplu, condensatori radial), astfel încât în cazul în care există este o alegere, face legătura de sus pentru a "mai uşor" componentă. Pentru ICS socketed, utilizează avansat-pini prize de curent, de preferinţă cu o secţiune de tip PIN gros sub corpul soclu. Ridicaţi socket uşor de pe bord, şi de lipire un cuplu de pini pe partea de lipire a tac-l în loc, şi ajusta astfel încât soclu este drept.. Solder toate popicele lipire lateral, apoi lipire necesare cu partea superioară în pinii de reincalzire comun pe partea de lipire, în timp ce aplicarea de lipire la pinul şi să urmăriţi pe partea de componente, de aşteptare până la lipire a curs pe tot parcursul PIN înainte de a scoate de căldură (foto dreapta). Pe placi de dens, gândeşte-te bine în cele mai bune ordinea în care pentru a insera prize pentru a permite accesul la partea superioară în ace mai uşor. Când aţi terminat de asamblare PCB, verificaţi că aveţi de top-lipite toate plăcuţele de necesare de top, cum unsoldered cu partea superioară pini poate provoca contactul intermitent şi să fie foarte greu pentru a urmări în jos.
Apoi, când nu se poate obţine de lucru de bord, verifica din nou pentru partea de sus-pini ai uitat să-lipit - există întotdeauna cel puţin o..!

Pentru VIAS (găuri legătură într-care cele două părţi, fără ace componenta în ele), utilizează 0.8mm snap-off care leagă pini (indicat dreapta), disponibile de la furnizori manyelectronics. (A se vedea Surse) Acestea sunt mult mai repede decât utilizând bucăţi de sârmă. Introduce doar partea de jos a băţ în gaura, apleca pentru a fixa de pe pinul de jos, repetaţi pentru alte gauri, apoi lipire ambele părţi. Afara Marii Britanii, ele pot fi comandate direct de la Harwin, şi pachete de proba poate fi comandat de pe site-ul lor. Harwin parte nu. T1559-01, Farnell 114-3874/114-3879 (500/1000) RS 654-1276.

Dacă aveţi nevoie de găuri "buna" prin placaţi cu, de exemplu, să se conecteze la inaccesibile cu partea superioară în ace, sau de sub suprafaţă dispozitive de montare (pinii care leagă bat prea mult pentru uz aici), Multicore lui "Copperset" sistemul funcţionează bine, dar kit-ul este foarte scump (Ј190). Acesta utilizează "bare cauţiune" (foto dreapta), care constau dintr-o tijă de lipire, cu un manşon de cupru / cositor placat la exterior. Manşonul este marcat la intervale de 1,6 mm, care corespunde cu grosimea PCB. Barul este introdus în gaură folosind un aplicator special, şi sa aplecat să rupeţi cauţiune unică în gaură. Apoi este perforata cu un automat modificată de centru-pumn, care cauzează de lipire a lărgi peste capetele placat cu maneca, şi împinge, de asemenea, manşonul de pe partea laterală a gaura. Tampoane sunt sudate fiecare parte să se alăture manşon la tampoane, şi apoi lipire este eliminat cu panglica sau un fraier lipire să lase o gaura clar placat.

Din fericire, este posibil de a folosi acest sistem pentru placarea găuri standard de 0.8mm fără să cumpere kit-ul complet. Poti cumpara bare cauţiune separat, ca rezerve (Ј24 pentru 500). Pentru aplicatorul, folosiţi un creion 0.9mm automată, (tipul care are un sfat cum ar fi dreptul de o imagine, de exemplu, Berol PCL2000), care de fapt functioneaza mult mai bine decât aplicatorului originală, după ce aţi primit o cauţiune pentru fiecare apăsare a butonului, şi are un nas de metal în loc de un material plastic originală. Ia un mic automat de centru-punch, şi se pisa de pe vârful asa ca e complet plat - acest lucru functioneaza bine pentru perforarea bails. Pentru o nicovală, utilizaţi o bucată groasă de metal plat - partea din spate a unui radiator mare este perfect pentru această - placă toate găurile înainte de montarea oricare dintre componentele astfel incat suprafata de jos este complet plat. Gaurile trebuie să fie găurite cu un obiect ascuţit 0.85mm burghiu de carbură pentru a obţine mărimea gaura potrivită pentru procesul de placare..

Reţineţi că, în cazul în care pachetul dvs. PCB atrage găuri planşa de aceeaşi dimensiune ca dimensiune de foraj, gaura pad-ul poate ieşi uşor mai mare decât gaura (de exemplu, de la peste-decapare sau non-centrat de foraj), care cauzează probleme de conectare cu bordajul metalic. În mod ideal, orificiile pad ar trebui să fie aproximativ 0,5 mm (indiferent de mărimea de foraj), pentru a face o marca centru de exacte. Am stabilit, de obicei, de dimensiuni gaura la exact jumatate din dimensiunea de foraj, asa ca stiu ce "real" mărimile ar trebui să fie la trimiterea NC Detalii de forare pentru PCB de producţie

Actualizare aprilie 2007 - sistem de Copperset menţionate mai sus pare a fi scoase din producţie (eventual o victimă a tuturor acestor prostii fără plumb), dar secţiunea de mai sus a plecat de aici ca bare cauţiune de înlocuire sunt încă disponibile la Farnell, coduri de comandă şi 463-929
463-942, pentru 0.8mm si 1.2mm respectiv.
Pe o excursie în Japonia recent, am văzut un sistem similar de la Sunyahato, dar eu nu ştiu de nici distribuitori din afara Japoniei.

Prin-placare cu nituri

Acest sistem de nituire este un alt mod de a face prin placare pe PCB-densa. Nituri poate fi folosit destul de usor pe cont propriu, fără a stantare, doar o pereche de pensete amenzii (şi o mână de echilibru...).

0.4mm nituri (foto) se potrivi cu un orificiu 0,6 mm şi astfel poate fi folosit pe grupe destul de densă de 0,05 "VIAS dia pad.

Utilaje recomandate

Trei-cisternă pentru unitate cuprinde balon încălzit etch, spray se spală şi cisternă pentru dezvoltator. Ca un minim necesar, un rezervor de bule-etch şi o modalitate de placi de clătire. Tăvi fotografice în curs de dezvoltare sunt adecvate pentru dezvoltarea şi cositorire.

De diferite dimensiuni fotografice tăvile în curs de dezvoltare pentru cositorire.

PCB ghilotină sau mici din tablă ghilotina. Un Jigsaw este o alternativă, ci vei primi prin baldes rapid - utilizarea medie a amenzii de metal de tăiere lame şi de a folosi hârtie sau carte între pantof-placă şi de bord pentru a preveni marginea arată deteriorarea rezista.

PCB drill - găurit de precizie cu cleştii de metal şi să stea de bună calitate. O pedala de picior cu privire la controlul / off este un plus foarte util.

Dacă apa curenta nu este disponibil, pentru a primi o sticlă de mână prin pulverizare (spray-uri ca fiind vândute pentru insecte gradina etc) pentru clătirea PCB.

Surse

Producător:

Datorită Robin Moorshead pentru următoarea procedură pentru a face soluţie de silicat de dezvoltator:
Ia 200cc de "sticlă de apă", adaugă 800cc de apă distilată şi se amestecă. Pentru a adăuga acest 400g de hidroxid de sodiu (sodă caustică).
Măsuri importante de siguranţă: hidroxid de sodiu solid nu trebuie niciodată să fie manipulate, utilizează mănuşi de unică folosinţă. În cazul în care hidroxidul de sodiu se dizolvă în apă se produce o mare cantitate de căldură aşa că trebuie să se adaugă un pic la un moment dat şi fiecare porţiune a permis să se dizolve înainte de mai mult, se adaugă. În cazul în care soluţia devine foarte fierbinte lasă-l să se răcească înainte de a adăuga mai mult de hidroxid de sodiu.
Solutia este foarte caustic şi este deosebit de dăunătoare pentru ochi, ochelari de protecţie atunci când utilizaţi acest site şi tratarea acesteia.
Este, de asemenea, ruinele de îmbrăcăminte. Sticlă de apă este, de asemenea, cunoscut sub numele de "soluţie de silicat de sodiu" şi "pastrator ou", este folosit în ţesături ignifuge, pentru pereţi hidroizolare şi de a face "chimice grădini". Soda caustica este folosit pentru curatare canalizare şi disponibil de la orice farmacie. Soluţia nu poate fi făcută prin dizolvarea sodiu, silicat solide.
Această soluţie va fi aceeaşi concentraţie ca şi concentrat, şi astfel va avea nevoie diluând - aproximativ 1 parte concentrat la apă 4 - 8 piese, în funcţie de fotorezistente utilizate şi de temperatură.

Regatul Unit

Mega Electronics, Cambridge, Marea Britanie 01223 893900.
Gamă foarte cuprinzătoare, a tuturor echipamentelor de producţie PCB şi materiale, la preturi bune. Sunt foarte util şi prietenos, ia comenzi de cărţi de credit şi de transport gratuit la cost. Sunt bune pentru chestii obscure cum ar fi grele (2 Oz / 70 microni), cupru şi 0,8 "laminate grosime, dimensiuni neobişnuite carbură de foraj, etc Ei au propria lor gamă largă de tancuri de prelucrare, masini de gaurit, linii de placare etc Ei stoc pe baza de silicat produse chimice dezvoltator şi staniu-placarea menţionate mai sus laminate neobişnuite (cupru subţire, grele, etc) sunt vândute ca foi mari, dar le vor reduce, până la panourile sensibile mijlocii gratuit, la cerere (dar telefonul-le ca au, uneori, dor de tăiere în instrucţiunile. " comentarii "câmp din formularul de comanda de web, aşa cum am găsit atunci când un conducător auto uşor amuzati Post Office avansat până transportă o foaie mare de...), laminat 0.8mm şi acestea pot fi dispus să vândă offcuts mai mici, dacă doriţi doar cantitati mai mici. de asemenea, face la preţuri rezonabile tuburi UV ca înlocuitori pentru cutiile lor UV.

Dezvoltatorul bazat pe silicat - Seno 4006 (concentrat lichid, 1 litru), Mega Electronics codul de comanda 600-010

De asemenea, disponibile sub formă de praf, codul de comanda 600-008 (50g, face 1 litru), 600-007 (500g, face 10L). Nu am încercat versiunea de praf - catalogul menţionează un număr limitat de valabilitate a făcut-up soluţie pulbere - lichid chestii durează pe termen nelimitat.

PCB Ghilotina 700-400 (8 ") 700 - 500 (12")

Instrument pentru tăiere PCB. Dacă veţi face o mulţime de PCB-uri aveţi nevoie de unul dintre aceste.

Electronice Rapid Ei vînzare dezvoltator silicat 34-0790 (1 litru concentrat), 34 - 0395 (20g pulbere pentru a face 500ml), plus etchant, cisterne, etc Acestea sunt produse Mega, şi aşa mai departe, de obicei, mai ieftin disponibil direct de la Mega.

Rapid sunt, de asemenea, incredibil de ieftine pentru o mulţime de run-of-the-moara componentelor electronice - mult mai ieftin decât RS, Farnell, etc Maplin

GCL Furnizor de cisterne cu bule etch şi prelucrare, unităţi de expunere UV şi lightboxes.

Snap-off care leagă pini pentru faţă-verso placi, şi ţintuindu-PCB pentru foraj 2-up: Harwin parte nu. T1559-01, ( Farnell 143-738) ( RS 435 - 383) Mi sa spus că sunt greu de găsit în Statele Unite, dar poate fi comandat direct de la Harwin (cutii de 2500 de 32.33 dolari SUA), şi pachete de probă (100 ) poate fi comandat gratuit de pe site-ul lor de către citând numărul parte.

RS au unele neobişnuite fotorezist PCB laminate de la CIF la gama lor, inclusiv 70 microni (2 oz.) cupru, 0,4 şi 0,8 mm grosime mm şi PTFE (Duroid). Ei au, de asemenea, o gamă rezonabilă de materiale generale PCB, precum şi o serie de tuburi UV (căutare pentru 'criminal insecte "pe site-ul lor)). CPC vînzare, de asemenea, unele linii CIF

Titularii stoc o gama larga de materiale de BPC şi echipamente - cu toate acestea, dar par să fie orientate către furnizarea de case comerciale PCB, mi-au spus că sunt fericiţi să furnizeze utilizatorilor mici şi nu au comenzi minime pentru masini de gaurit, routere sau FR4 laminate.

ESR stoc o gama de echipamente PCB şi materiale, inclusiv unele reground zboruri ieftine redus-shank carbură de burghie.

http://www.fortex.co.uk/ furnizor de echipamente din Marea Britanie face PCB

TLC (partea de jos a paginii) tuburi UV Vindem la preturi foarte bune

CPC (Regatul Unit) vinde tuburi UV pentru Dulapuri cu expunere. LP01874 (8W 12 ") LP01875 (15W 18"). Ei fac, de asemenea, tuburi "U" format, balasturilor şi capace tub, precum şi o serie de PCB laminatelor etc, inclusiv unele din lucrurile de specialitate CIF ca flexi.

Statele Unite ale Americii

Web-TRONICS

Dacă cineva are informaţii cu privire la sursele de bine în interiorul sau în afara Regatului Unit, vă rog să-mi spuneţi şi voi le adăugaţi aici.

Nu pot fi deranjat cu toate acestea, în cazul în care pot obţine PCB-uri mici, cantitate făcute de cineva..?

Pentru prototipuri, am folosit PCB-Pool foarte mult. Calitate şi servicii a fost excelent, şi de 1-offs şi un număr mic de stabilire a preţurilor este destul de bine din cauza lipsei de 1-off cheltuielilor de judecată. Acestea sunt destul de scumpe pentru numere mai mari cu toate acestea.
Ei au introdus recent un sistem, unde puteţi vedea fotografii ale PCB-urilor dvs. la diferite etape în procesul de producţie - nu sunt sigur cat de util acest lucru este totusi..!
O serie de servicii similare în comun au apărut recent, dar nu am folosit nici una dintre ele asa ca nu pot comenta. (Bine ati venit orice feedback-ul)

Am descoperit recent un loc chinez numit PCBCART - preturile sunt excelente, şi fac o mulţime de opţiuni de neobişnuit - grosimi, greutăţi de cupru, rezista funky şi culori silkscreen. Am avut 5 loturi de mese de la ei până în prezent (07 ianuarie), inclusiv un lot de 4-strat PCB-uri, şi de calitate / de livrare au fost bine. Am avut, de asemenea, feedback bun de la un alt utilizator care a avut mai multe mii de PCB-urilor de la ei.
Metode de plata includ Paypal sau o altă societate de credit-card de manipulare (2co.com, care au servicii pentru clienţi mult mai bine şi de comunicaţii decât Paypal!)
Amintiţi-vă pentru a verifica costurile de transport maritim atunci când se compară preţurile (aceasta apare numai după ce face "adauga in cos"), însă chiar şi cu aceste acestea sunt foarte ieftine pentru toate, dar cele mai mici cantitati.
La 1-5 off prototip cantităţile de PCB-uri mici, costurile de one-off şi transport maritim să le facă mai puţin competitivă, cu locuri ca PCB-Pool, dar de îndată ce aţi primit în cantităţi de zeci şi în sus, sau chiar mai puţin pentru placi mai mari, ele sunt de obicei, foarte competitiva.
Actualizaţi 20 martie 2007 - a avut un serviciu bun de la PCBCART, am avut nici o confirmare sau re e-mailuri. un ordin recent am pus şi am auzit un alt raport similar.
Actualizare 06 aprilie 2007 - se pare PCBCART a avut unele probleme site-ul web & COMMS martie - acestea au fost de atunci în legătura şi tot ceea ce pare a fi revenit la normal.
Actualizare 16 aprilie 2007 - a primit ultimul lot de PCB-uri saptamana trecuta - calitate obişnuite bună (şi nici un cost suplimentar pentru 2400 găurile de pe un PCB 100x160mm!), Şi am avut o confirmare a comenzii pe un PCB nou, deci lucrurile arata toate OK acum şi pot continua să recomandăm le voi actualiza această pagină în cazul în care această situaţia se schimbă -. sperăm că acest lucru nu va fi necesar.
Actualizaţi 22 august 07 - ei încă par să aibă probleme ocazional accepta email-uri, în special, răspunsurile la întrebările care apar. Nu ştiu dacă aceasta este o problemă reală de e-mail la sfârşitul lor, sau în cazul în care pur şi simplu nu răspunde într-un moment sensibil în cazul în care sunt prea ocupati...!
Experienţa mea este ca dupa comanda, va obţine destul de rapid o "prelucrate", e-mail, apoi în jurul valorii de o zi sau două mai târziu obţine un al doilea "confirmare" e-mail cu o data de livrare. Odata ce ai acest e-mail al doilea rând, PCB-urilor dvs. va sosi la timp - veţi obţine un e-mail al treilea, cu un număr de urmărire DHL atunci când expediate (aveţi nevoie pentru a lua spaţiile din acest numar pentru ca acesta să lucreze pe site-ul DHL).
Cu toate acestea în cazul în care vă e-mail cu o interogare (de exemplu, pentru a confirma detaliile panelisation), totul merge in asteptare pana ajung răspunsul dumneavoastră, şi aceasta este în cazul în care problema poate apărea - Dacă nu obţine o confirmare în termen de 48 de ore am fax ususally le şi lucrurile continua OK. Ai nevoie de toate acestea, să ia această întârziere potenţial în considerare dacă aveţi nevoie de PCB-uri în regim de urgenţă! Din acest motiv, eu nu specificaţi un PCB panellised excepţia cazului în care am cu adevărat nevoie de el!

Alţii nu am incercat:
PCBTRAIN (Acestea oferă, de asemenea, de stabilire a preţurilor on-line pentru SM şi asamblarea componentelor TH).
Eurocircuits de stabilire a preţurilor destul de bună, am auzit rapoarte bună la mâna a doua. Comenzi / plată proces complicat - necesitatea de a configura un cont.
OLIMEX - Am sa auda in continuare rapoarte mixte, în special despre a fi dificil pentru a face faţă şi, uneori, nu foarte flexibil. Calitatea de PCB-urilor lor le-am văzut, deşi arată bine.
http://www.arelectronics.co.uk/qbuild.htm citat calculator online pentru asamblare SMT şi convenţionale (Assy nu numai, furnizori PCB)
Aş binevenite comentarii de la cineva care a folosit oricare dintre cele de mai sus.